​非接触式三次元测量仪具有高精度、非接触式测量、多功能性和操作简便等特点，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、电子、模具等领域，为产品设计、制造和质量控制提供了有力的支持。那么，精丰测量仪器小编详细介绍一下关于非接触式三次元测量仪具有以下功能特点：
一、高精度测量
先进的光学系统
非接触式三次元测量仪通常采用高分辨率的光学镜头和精密的光学传感器，能够捕捉到被测物体表面的细微特征。这些光学元件具有高清晰度、低畸变和高色彩还原度等特点，确保测量结果的准确性。
例如，在测量微小零件的尺寸时，高分辨率的光学镜头可以清晰地显示零件的边缘和细节，从而实现高精度的测量。
精密的运动控制系统
测量仪的运动控制系统采用高精度的电机和导轨，能够实现精确的三维移动。运动控制系统的精度直接影响测量结果的准确性，因此非接触式三次元测量仪通常采用闭环控制技术，实时监测运动状态并进行调整，以确保测量过程的稳定性和精度。
例如，在测量大型工件时，精密的运动控制系统可以确保测量仪在不同位置的测量结果具有高度的一致性。
误差补偿技术
为了进一步提高测量精度，非接触式三次元测量仪通常采用误差补偿技术。这些技术可以对测量过程中的各种误差因素进行分析和补偿，如温度变化、机械振动、光学畸变等。通过误差补偿，可以显著提高测量结果的准确性和可靠性。
例如，在温度变化较大的环境中，测量仪可以通过温度传感器实时监测环境温度，并对测量结果进行温度补偿，以消除温度变化对测量精度的影响。
二、非接触式测量
避免损伤被测物体
非接触式测量方式不需要与被测物体直接接触，因此可以避免对被测物体造成损伤。这对于一些易碎、易变形或表面质量要求较高的物体尤为重要。
例如，在测量精密电子元件、光学镜片等物体时，非接触式测量可以确保被测物体的完整性和表面质量。
快速测量
非接触式测量可以实现快速的数据采集，大大提高了测量效率。测量仪可以在短时间内获取大量的测量数据，从而快速生成被测物体的三维模型。
例如，在生产线上进行在线检测时，非接触式三次元测量仪可以快速地对产品进行尺寸检测和质量控制，提高生产效率。
适用于复杂形状物体的测量
对于一些形状复杂、难以用传统测量方法进行测量的物体，非接触式三次元测量仪具有独特的优势。它可以轻松地测量物体的曲面、凹槽、孔洞等部位，无需进行复杂的夹具设计和安装。
例如，在测量汽车车身、飞机零部件等复杂形状物体时，非接触式测量可以快速、准确地获取物体的三维形状信息。
三、多功能性
三维测量
非接触式三次元测量仪可以实现对被测物体的三维尺寸测量，包括长度、宽度、高度、直径、角度等。它可以快速生成被测物体的三维模型，直观地展示物体的形状和尺寸信息。
例如，在产品设计和制造过程中，三维测量可以帮助工程师准确地了解产品的尺寸和形状，进行优化设计和质量控制。
表面形貌测量
除了三维尺寸测量外，非接触式三次元测量仪还可以对被测物体的表面形貌进行测量。它可以测量物体表面的粗糙度、平整度、波纹度等参数，为表面质量评估提供依据。
例如，在精密加工领域，表面形貌测量可以帮助工程师控制加工工艺，提高产品的表面质量。
逆向工程
非接触式三次元测量仪可以通过对现有物体的测量，快速生成物体的三维模型，从而实现逆向工程。逆向工程可以帮助企业快速复制现有产品，进行产品改进和创新。
例如，在汽车、航空航天等领域，逆向工程可以帮助企业快速开发新产品，提高市场竞争力。
四、操作简便
友好的用户界面
非接触式三次元测量仪通常配备有直观、友好的用户界面，操作简单方便。用户可以通过图形化的操作界面轻松地进行测量参数设置、数据采集和分析等操作。
例如，在测量过程中，用户可以通过鼠标和键盘轻松地控制测量仪的运动，实时观察测量结果，并进行数据处理和分析。
自动化测量
为了提高测量效率和准确性，非接触式三次元测量仪通常具有自动化测量功能。它可以根据预设的测量程序自动进行数据采集和分析，无需人工干预。
例如，在生产线上进行在线检测时，自动化测量可以大大提高检测效率，降低人工成本。
数据输出和报告生成
测量完成后，非接触式三次元测量仪可以将测量数据以多种格式输出，如 Excel、Word、PDF 等。同时，它还可以生成详细的测量报告，包括测量结果、图表、分析结论等，为用户提供全面的测量信息。
例如，在质量控制过程中，测量报告可以作为产品质量的重要依据，为企业的质量管理提供支持。