​三坐标三次元测量仪（Coordinate Measuring Machine，简称 CMM）是一种精密测量仪器，用于测量物体的几何形状、尺寸及空间位置关系。它的基本原理是通过探测头接触或非接触（如光学、激光等方式）被测物体的表面，获取该点在三维空间中的坐标信息（X、Y、Z 三个坐标轴）。然后，根据这些点的坐标数据，利用数学算法计算出物体的各种几何参数，如长度、角度、圆度、圆柱度、平面度等。
三坐标三次元测量仪的应用领域广泛，主要包括以下方面：
机械制造行业：
零件检测：用于检测机械零部件的尺寸精度、形状精度、位置精度等，如轴类零件的直径、长度、圆柱度，箱体类零件的平面度、平行度、垂直度等，确保零件符合设计要求和装配精度。例如在发动机制造中，对活塞、曲轴、缸体等关键零部件的测量，对于保证发动机的性能和可靠性至关重要。
模具制造：在模具制造过程中，对模具的型腔尺寸、表面形状、分型面精度等进行测量，以便及时发现模具制造过程中的误差，进行修正和调整，提高模具的加工精度和使用寿命。对于复杂形状的模具，如汽车覆盖件模具、注塑模具等，三坐标测量仪能够提供高精度的测量结果。
夹具检测：检测夹具的定位精度、夹紧力分布等参数，确保夹具能够准确地定位和夹紧工件，为机械加工提供可靠的支撑和定位。
汽车工业：
汽车零部件生产：测量发动机零部件（如气缸体、活塞、连杆、凸轮轴等）、变速器零部件（如齿轮、轴、壳体等）、底盘零部件（如悬挂系统、转向系统、制动系统等）的尺寸、形状和位置精度，保证汽车零部件的质量和性能。例如，通过对齿轮的齿形、齿距、模数等参数的测量，确保齿轮的啮合精度，提高变速器的传动效率和可靠性。
车身制造：对车身的外覆盖件（如车门、引擎盖、后备箱盖等）和内结构件（如车身框架、横梁、立柱等）进行测量，检测车身的尺寸精度、形状精度和装配精度，保证车身的外观质量和装配质量。在汽车车身的研发过程中，三坐标测量仪可以对样车的车身进行测量和分析，为车身的设计改进提供数据支持。
整车检测：在汽车整车装配完成后，对整车的尺寸参数、关键部位的位置关系等进行检测，确保整车的质量和性能符合标准要求。例如，检测整车的轴距、轮距、前悬、后悬等尺寸参数，以及车轮的定位参数、悬挂系统的参数等。
电子与半导体行业：
电子元器件制造：测量电子元器件的尺寸、形状、引脚间距、封装尺寸等参数，确保电子元器件的质量和性能。例如，对集成电路芯片的尺寸、引脚间距、焊盘尺寸等进行测量，对于保证芯片的封装质量和可靠性非常重要。
半导体材料加工：在半导体材料的加工过程中，对半导体晶圆的厚度、直径、平面度、粗糙度等进行测量，以便控制半导体材料的加工精度和质量。例如，在光刻工艺中，对光刻胶的厚度、图形尺寸等进行测量，确保光刻工艺的精度和质量。
航空航天领域：
飞机零部件制造：测量飞机发动机零部件、机翼零部件、机身零部件等的尺寸、形状、位置精度等，保证飞机零部件的质量和性能。例如，对飞机发动机叶片的叶型、叶距、扭转角等参数进行测量，确保发动机的性能和可靠性；对机翼的翼型、翼展、弦长等参数进行测量，保证飞机的飞行性能。
航天器制造：对航天器的零部件、结构件、电子设备等进行测量，确保航天器的质量和性能。例如，对卫星的天线、太阳能电池板、结构框架等进行测量，保证卫星的功能和可靠性；对火箭的发动机、箭体、制导系统等进行测量，确保火箭的发射精度和可靠性。
医疗器械行业：
人工关节制造：测量人工关节的尺寸、形状、表面粗糙度等参数，确保人工关节的质量和性能。例如，对人工髋关节的股骨头直径、髋臼内径、表面粗糙度等进行测量，确保人工髋关节的匹配精度和运动性能。
医疗器械研发：在医疗器械的研发过程中，对医疗器械的原型进行测量和分析，为医疗器械的设计改进提供数据支持。例如，对心脏起搏器、血管支架等医疗器械的原型进行测量，了解其尺寸、形状、结构等参数，以便进行优化设计。
科学研究领域：
材料科学研究：对各种材料的物理性能、力学性能、化学性能等进行测量和分析，为材料的研究和开发提供数据支持。例如，对金属材料的硬度、强度、韧性等进行测量，对非金属材料的密度、孔隙率、吸水性等进行测量。
生物医学研究：在生物医学研究中，对生物样本（如细胞、组织、器官等）的尺寸、形状、结构等进行测量和分析，为生物医学研究提供数据支持。例如，对细胞的大小、形态、细胞核的位置等进行测量，对组织的切片进行三维重建和分析。
其他领域：
能源行业：在能源领域，如风电、水电、核电等，三坐标测量仪可用于检测大型零部件的尺寸精度和形位公差，确保能源设备的安全运行。
珠宝首饰行业：用于测量珠宝首饰的尺寸、形状、重量等参数，保证珠宝首饰的质量和工艺精度。例如，对钻石的克拉重量、切工、净度等进行测量，对首饰的镶嵌工艺进行检测。